C-KLIC konektorový systém pro automobilový průmysl – o krok napřed

V tomto speciálním vydání TechTalku se setkáváme s Rudolfem Englem, senior managerem v sekci Electronics, a Johannem Geierem, projektovým manažerem společnosti MD ELEKTRONIK. Hovoříme o historii vývoje multifunkčního konektorového systému C-KLIC pro automobilový průmysl, a o tom, jak tento systém předběhl svou dobu…

Výzva: Technologie USB-C – ze spotřebitelského do automobilového sektoru 

V roce 2014 nás významný výrobce OEM oslovil s poptávkou po připojení jeho multimediálního rozhraní. Napájení a přenos dat měly při instalaci zabírat co nejméně místa. Organizace USB Implementers Forum (USB-IF) právě představila USB-C neboli USB verzi 3.1. Vypadalo to, že tento nový standard bude řešením požadavků zákazníka. Zrodila se myšlenka na C-KLIC. Multifunkční koncepce C-KLIC přišla pro zákazníka příliš brzy – a v roce 2014 se nerozhodl pro nás.

Dnes C-KLIC poskytuje přesně to, co současné aplikace vyžadují: Multifunkčnost a vysoký datový výkon při minimálních nárocích na prostor. „Našemu zákazníkovi by tehdy stačilo standardní připojení USB 2.0 doplněné o Power Delivery,“ vzpomíná Rudolf Engl. Na vývoji C-KLIC se podílel od samého počátku. „Interně jsme však již nějakou dobu pracovali na tom, abychom mohli využít vyšší rychlosti přenosu dat a větší možnosti přenosu energie nové specifikace USB 3.1 pro automobilový průmysl. “

Úkolem tedy bylo přizpůsobit tuto technologii ze spotřebitelského sektoru současným standardům automobilového průmyslu: mechanicky robustní, s pojistkou, aby bezpečně držela s uzavřeným kontaktním prostorem a dalšími specifickými vlastnostmi.

„Technologická společnost USCAR30 již definovala 4pólová USB řešení se dvěma datovými kabely (D+ a D-) a dva kabely pro napájení (V_Bus a Ground). Ve 20. letech 21. století se ale řešilo především to, aby šlo propojit mobil s autem, a aby se dala poslouchat hudba“, vzpomíná Johann Geier. Náš vývoj však pokračoval dál. Mnohem dál. „Náš cíl je přizpůsobit USB-C pro automobilový průmysl.“   

Inovace: Plný výkon USB-C v autě

Cílem byla technologie vysokorychlostního připojení schopná reagovat na výzvy budoucnosti. Ale nejen to. Chtěli jsme využít kompletní škálu funkcí USB-C pro automobilový průmysl a nabídnout lepší výkon s menším počtem velmi kompaktních kabelů a konektorů.

„Naším řešením byl automobilový konektor, který plně využívá potenciál USB-C.“

 Rudolf Engl 

„V té době jsme také mohli nabídnout zavedené technologie, jako jsou konektory MQS+HSD. To by však nesplňovalo požadavek na menší prostor a vedlo by to k vyšším nákladům,“ říká Engl. „Takové řešení jsme neměli v úmyslu.“ 

Chtěli jsme se vyvarovat stále většího počtu kabelů pro stále více aplikací ve vozidle. Chtěli jsme se vydat směrem ke kompaktnímu řešení, které splňuje požadavky budoucích technologických trendů a vývojů. A které z dlouhodobého hlediska uspoří náklady. Přesně na tom MD pracuje od doby, kdy byla tato myšlenka poprvé formulována.

C-KLIC

Vysokorychlostní konektorový systém pro automobily s diferenciálními datovými páry pro přenos dat a možnostmi, jako je nabíjení a přenos dalších řídicích signálů.

Na stránku s výrobky

Naše cesta: Neustálý další vývoj se zaměřením na budoucnost

ůvodní koncept přišel zejména pro německý automobilový trh příliš brzy, pro C-KLIC jako konektor pro multifunkční použití jsme viděli a stále vidíme potenciál. Poptávka po multimediálních a vysokorychlostních aplikacích ve vozidlech roste zejména na asijském trhu. „Jsme zcela přesvědčeni, že produktem C-KLIC jsme vyvinuli systém, který stoprocentně splňuje požadavky budoucích scénářů použití, zejména v průběhu vývoje směrem k autonomní jízdě a novým architekturám palubních sítí,“ (Johann Geier).

Proto jsme vývoj C-KLIC dotáhli až do stavu připravenosti k sériové výrobě. Podařilo se nám přizpůsobit technologii ze spotřebitelského sektoru všem automobilovým normám, jako je LV214, a integrovat ji do příslušných zkušebních a výrobních procesů.

 

„Nyní se karta obrátila. Vysokorychlostní přenos dat > 10 Gbit/s a nabíjecí výkon až 100 W se staly reálnými případy využití. C-KLIC k tomu nabízí optimální technologii. “ říká

Rudolf Engl

 

 

Kompletní spektrum funkcí: všech 24 pinů konektoru lze využít pro konkrétní účel.

Kvalita ve spojení s německou technikou. Z této ambice vyplynul další pozitivní vedlejší efekt, který přesně odpovídá dnešnímu rychlému technologickému vývoji:

Kódování a konstrukce konektorového systému C-KLIC, které jsou v automobilovém průmyslu povinné, zajišťuje nejen správné provedení párování. Na rozdíl od spotřebitelského sektoru také zajišťuje, že všech 24 pinů kabelu lze používat proprietárně. To mimo jiné umožňuje vysokorychlostní přenos dat >10 Gbit/s se 4 paralelními, vysokofrekvenčními, diferenciálními datovými páry nebo úsporu až 5 linek. 

 

„Mnohé aplikace, jako například použití 32″ 8K obrazovek nebo VR brýlí v automobilech, byly ještě v roce 2014 snem budoucnosti. Taková použití v infotainmentu však nyní přicházejí v prvních sériích, a díky C-KLIC můžeme nabídnout velmi efektivní řešení přenosu dat.“ říká

Rudolf Engl

O krok napřed: Průkopnická práce potřebuje vytrvalost

Díky dlouhodobé firemní strategii a filozofii se společnosti MD podařilo připravit tento výrobek k sériové výrobě i přes počáteční chybějící poptávku. V současné době je zřejmé, že budoucí technologie elektroinstalačních systémů budou vyžadovat maximální výkon při minimálních nárocích na prostor. „Je vzrušující sledovat, jak se mění požadavky a jak se vyvíjí technologie,“ říká Engl. „Díky C-KLIC jsme pro tuto výzvu ideálně vybaveni.“

C-KLIC Informace o výrobku

➔ Výhody produktu ➔ Použití ➔ Use Cases

Ke stažení

Máte nějaké dotazy k tomuto tématu nebo se chcete dozvědět více o našich produktech? Kontaktujte společnost MD a získejte více informací o našich výrobcích!

Kontakt
Rudolf Engl Po studiu elektrotechniky se specializací na vysokofrekvenční techniku Rudolf Engl zahájil svou profesní kariéru jako vývojový inženýr elektroniky ve společnosti Eurocopter (nyní Airbus Helicopters). Své znalosti elektroniky si následně prohloubil v různých vývojových projektech elektroniky vozidel pro společnosti Webasto, Beissbarth nebo Atron, a kromě vývojářské práce byl většinou zodpovědný také za řízení projektů hardwarových komponent, jako je například kalkulátor jízdného AFR4 společnosti Atron electronic GmbH. Když v roce 2013 nastoupil do MD ELEKTRONIK, byl pověřen vývojem různých elektronických sestav USB pro automobilový průmysl a v roce 2018 se stal vedoucím oddělení vývoje elektroniky. K jeho působnosti přibyly kromě vývoje elektroniky také různé úkoly v projektech vývoje konektorů. Od začátku roku 2020 se stále intenzivněji zabývá tématem optického přenosu dat ve vozidlech.