Lokalizace místo globálně propojených dodavatelských řetězců

Jak MD systematicky snižuje rizika dodavatelských řetězců, aby v budoucnu dokázala splnit požadavky automobilového průmyslu.

Dopad koronavirové krize a ukrajinského konfliktu na globální dodavatelské řetězce zaměstnává mnoho průmyslových odvětví již téměř čtyři roky. Postižen je zejména automobilový průmysl, který se po desetiletí spoléhal na globálně rozmístěné, nákladově optimalizované dodavatelské řetězce. Logistika byla spolehlivá a levná. Hlavním poznatkem z posledních čtyř let je, že aby firmy minimalizovaly riziko výpadku, je třeba přehodnotit koncepci dodavatelských řetězců. Doba bude i v budoucnu nevyzpytatelná. Stačí se podívat na Tchaj-wan. Jasným trendem je tedy odklon od globálních dodavatelských řetězců k robustním místním dodavatelským řetězcům. V tomto článku se podíváme na to, jak dodavatel, jako je MD ELEKTRONIK, snižuje rizika ve svém navazujícím dodavatelském řetězci. Základními prvky jsou opatření, jako je globální výrobní síť, lokalizace výroby a klíčových dodavatelů, využívání komponentů second source a více poboček.

Snížení rizik dodavatelských řetězců v MD ELEKTRONIK

Globální síť a více závodů

Základem pro minimalizaci rizik v rámci dodavatelských řetězců je zajištění výrobních kapacit v každém příslušném prodejním regionu ,a to pro celý sortiment výrobků. Společnost MD ELEKTRONIK má své pobočky v Číně, Evropě a Severní Americe a díky tomu má možnost dodávat zákazníkům v těchto třech regionech lokálně a na přímo. Svět produktů MD prochází v současné době extrémním inovačním skokem. Staré technologie jsou z vozidel vyřazovány a na jejich místo přicházejí nové, menší a výkonnější. Ty musí být spolu s příslušnými výrobními linkami zaváděny souběžně ve všech regionech, protože naši zákazníci – výrobci OEM – uvádějí na trh globální platformy, které se spouštějí ve všech regionech současně. Ještě před několika lety byly platformy zaváděny region po regionu. Jako dodavatel musíme být schopni uspokojovat potřeby po celém světě. Přístup „local for local“, tedy výroba a distribuce zboží v blízkosti místa, kde se bude spotřebovávat a používat, je pro nás důležitou hlavní zásadou. Pro středně velké dodavatele to znamená značnou potřebu investic do továren, zejména do strojů. Protože i MD, obdobně jako výrobci OEM, musí začít s novými technologiemi ve všech regionech současně.

Kromě toho může větší množství poboček v regionu pomoci snížit riziko v globálním dodavatelském řetězci.  MD ELEKTRONIK má několik výrobních závodů (po dvou v Číně a v Evropě). V případě krize je tak možné rychle reagovat. Je tak zajištěno, že dodávky mohou pokračovat i v případě problémů na jedné pobočce. Kromě toho se tím otevírá možnost reagovat na výkyvy kapacity v krátkém čase, v případě potřeby zajistit dodatečnou kapacitu a zároveň udržet krátké dodavatelské řetězce. V blízké budoucnosti bude pro MD hrát ústřední roli další strategický rozvoj robustní dodavatelské kapacity. Při plánování nové pobočky bereme v úvahu strukturu nákladů, právní a vládní stabilitu země, dostupnost vysoce kvalifikovaných zaměstnanců a blízkost našich přímých i nepřímých zákazníků a dodavatelů.

Lokalizace klíčových dodavatelů

Současná struktura dodavatelského průmyslu zůstane zachována i do budoucna. Výrobci komponent (Tier1) dodávají výrobcům modulů (Tier2), výrobci modulů dodavatelům systémů (Tier1) a ti OEM. MD jako Tier2 má klíčové dodavatele komponentů, které zpracováváme. S těmito dodavateli úzce spolupracujeme na strategiích lokalizace. Cílem je získat co nejvíce komponentů z místních zdrojů. Také to vede ke značným investičním nárokům na naše dodavatele. Máme například dodavatele pro metrové zboží ve všech regionech s lokální produkcí. Zde se zaměřujeme na několik málo partnerů, avšak silných, abychom dále rozšířili naši globální působnost.

Komponenty „second source“

Jako každá společnost je i MD ELEKTRONIK závislá na spolehlivých dodavatelích. Dlouhodobí obchodní partneři jsou základním prvkem naší dodavatelské strategie. Je třeba najít správnou rovnováhu, protože zároveň chceme rozložit riziko. Využíváme tedy dodavatele second source, kteří mohou zásobovat naše závody přímo v místě. Díky spolupráci s vybranými spolehlivými alternativními dodavateli kritických komponentů můžeme jako společnost rychle reagovat v případě, že hlavní dodavatel selže, například proto, že jeho závod postihne přírodní katastrofa. Důležitým prvkem je, že s našimi zákazníky OEM spolupracujeme již v rané fázi, abychom uvolnili alternativní možnosti dodávek.

Stabilní procesy v dodavatelském řetězci díky digitalizaci

Kromě katastrof a krizí existují pro dodavatelské řetězce v automobilovém průmyslu také rizika v samotné firmě. I ty mohou způsobit přerušení provozu až po zastavení linky u výrobce OEM – což je pro každého dodavatele největší katastrofa. Rizika vznikají především tehdy, když informace o dodavatelském řetězci nejsou distribuovány správně, včas a transparentně. Pak vznikají vadné díly nebo zbytky z výroby, které mohou způsobit přerušení dodavatelských řetězců. Aby k těmto situacím v budoucnosti, která bude neméně náročná, nedocházelo, je nesmírně důležitá komplexní digitalizace dodavatelského řetězce, aby od objednávky výroby vozidla až po poslední potřebnou součástku byla poptávka komunikována včas, správně a transparentně. Již existují systémy, které to dokážou zajistit, ale existuje také řada technických překážek a zejména při vývoji vozidel stále probíhá mnoho manuálních procesů. Požadavky na vzorky a předsérie jsou v současné době stále velmi často zpracovávány ručně. MD proto intenzivně pracuje na digitalizaci a standardizaci procesů dodavatelského řetězce. Příkladem je projekt „Planung@MD“ (Plánování MD), který umožňuje velmi přesnou prognózu na příštích 24 měsíců, což pomáhá zajistit včasné dodávky našim zákazníkům.

Shrnutí a závěr: Základní kameny robustního dodavatelského řetězce

V nejistém světě, kde může kdykoli dojít ke krizím a výpadkům, je důležitější než kdy jindy spoléhat se na spolehlivé dodavatelské řetězce. Rostoucí složitost technického vybavení vozidel tuto nutnost dále posiluje. Rozložením rizika v rámci globálního dodavatelského řetězce mohou společnosti zajistit, že v případě nepředvídaných událostí budou moci pokračovat v dodávkách svým zákazníkům. Spolehlivost a flexibilita, a to i při zavádění nových technologií, jsou důležitou součástí naší firemní identity. Důležitými kroky v tomto směru jsou opatření, jako je globální výrobní síť, lokalizace komponentů a klíčových dodavatelů, větší množství poboček a lokalizace second source. MD ELEKTRONIK ukazuje, jak cílené plánování a investice do posílení dodavatelského řetězce mohou rozložit rizika a zvýšit bezpečnost dodávek. Kontaktujte náš tým a dozvíte se více!