Ihr akkreditiertes Prüflabor für die Automobilindustrie

Sie produzieren Infotainment-Produkte für die Automobilindustrie und haben Bedarf an Laborprüfungen? Sie wollen ein neues Produkt auf den Markt bringen und benötigen ein akkreditiertes Prüfzertifikat? Sie benötigen Analysen von elektrischen Leitungen und Kabeln? Ihre elektrischen Bauteile sollen in einer Umweltsimulation geprüft werden? Sie haben elektrotechnische Prüfanforderungen und benötigen Beratung?

Dann sind Sie bei unserem akkreditierten Prüflabor genau richtig!

Wir sind Ihr unabhängiger Partner in der Prüfung von Hochfrequenzleitungen für die Automobilindustrie. Ein Team aus 20 Prüfingenieuren mit mehr als 20 Jahren Erfahrung realisiert Ihre individuelle Prüfung mit einem Höchstmaß an Flexibilität.

Unser Dienstleistungsspektrum reicht von

Produktabsicherungen über
entwicklungsbegleitende Prüfungen,
Grundlagenuntersuchungen,
Lebensdauersimulationen
bis hin zur Schadteilanalyse.

Ihre Vorteile:

  • Akkreditiert nach ISO IEC 17025 durch die DAkkS
  • Komplette Produktqualifizierung nach Automotive-Standards und Kundenlastenheften
  • Vollständige Abdeckung zahlreicher Arbeitskreis-Werksnormen, darunter LV124 und LV214
  • Vertrauliche Prüfungen dank zugangskontrollierter und blickdicht abschließbarer Fahrzeugprüfgarage
  • Zertifiziert nach ISO 9001, IATF 16949

Wir haben die optimale Lösung für Sie:

Elektro- und Hochfrequenztechnik

Sie benötigen Messungen der Übertragungseigenschaften Ihrer Hochfrequenzleitungen oder möchten Ihre Meterware nach OEM-Spezifikationen qualifizieren?

Wir prüfen die Übertragungseigenschaften Ihrer Datenübertragungssysteme. Basierend auf den Ergebnissen bewerten wir die möglichen Fehler- und Störstellen. Ebenso können wir die elektrischen Eigenschaften Ihrer Bauteile wie Widerstände, Induktivitäten, Kapazitäten und Spannungsfestigkeiten mittels Bordnetzsimulation bestimmen. Hier setzen wir folgende Technologien ein:

  • Messung elektrischer Parameter
  • Vektor-Netzwerkanalyse
  • Zeitbereichsreflektometrie
  • Bitstream-Simulation
  • Bitfehler-Erfassung
  • Protokoll-Analyse USB 2.0 + 3.0
  • Oszilloskopie (bis 80 Gs/s)
  • Triaxial-Messung

Umweltsimulation

Sie benötigen Alterungsprüfungen bei hoher Temperatur,
Luftfeuchte oder speziellen Umweltbedingungen wie Salznebel oder korrosiven Gasen?

Wir simulieren die Belastung Ihrer Komponenten und Produkte über die Lebensdauer im Fahrzeug mittels Anlagen zur beschleunigten Alterung. Umwelteinflüsse und -bedingungen werden mittels folgender Technologien verschärft nachgestellt und geprüft:

  • Thermische Belastung im Ofen
  • Klimatische Belastung in der Klimakammer
  • Temperaturwechsel im Thermoschockschrank
  • Vibrationsbelastung
  • Schadgasprüfung
  • Sonnenlicht-Simulation
  • Wasserdichtigkeitsprüfung IPX9K

Mechanische Prüfungen

Sie benötigen Aussagen über die Zugfestigkeit Ihrer Leitungen, die mechanische Beständigkeit oder Widerstandsfähigkeit gegenüber hohen Beschleunigungen?

Wir prüfen die mechanische Belastbarkeit Ihrer Komponenten und Produkte. Die Prüfungen erfolgen mittels folgender Technologien:

  • Materialprüfung
  • Zug- und Druckprüfung
  • Steckzyklensimulation
  • Dynamische Zugprüfung
  • Wechsel-Biege-Prüfung
  • Slow-Motion-Bending-Prüfung
  • Vibrationsprüfung
  • Reibkorrosionsprüfung

Optische Analyse und Messtechnik

Sie benötigen Analysen von Materialproben,
Vermessungen von Bauteilen oder eine Röntgen-
Computertomographie?

Wir analysieren Ihre Bauteile mittels bildgebender Verfahren. Hierbei setzen wir auf folgende Technologien:

  • Digitalmikroskopie
  • 3D-Koordinatenmessung
  • Röntgen-Computertomographie (Ermittlung verdeckter Maße)
  • Laserscanning-Mikroskopie
  • Hochgeschwindigkeitsaufnahmen (schnelle Bewegungsabläufe)
  • Oberflächenerfassung

Materialanalyse

Sie benötigen Analysen der thermischen Eigenschaften und Zusammensetzung Ihrer Werkstoffe oder eine Identifizierung von Verunreinigungen?

Wir analysieren die Eigenschaften Ihrer Werkstoffe mittels diverser Methoden der thermischen Analytik und Spektroskopie. Hier können wir die Umwandlungstemperaturen von Schmelzvorgängen und pyrolytischen Zersetzungen sowie temperaturabhängige Veränderungen der spezifischen Wärmekapazität ermitteln. Hier setzen wir auf folgende Technologien:

  • Differenzkalorimetrie
  • Infrarot-Spektroskopie
  • Gekoppelte Spektroskopie
  • Infrarot-Mikroskopie
  • Härteprüfung
  • Metallographie

 

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